顎式破碎機精品永流傳制砂機礦山設(shè)備領(lǐng)軍者依托強大的生產(chǎn)團隊生產(chǎn)的顎破廠家、棒磨機廠家、破碎機廠家、球磨機廠家、河南破顎式破碎機碎機等選礦設(shè)備,獲得了世界范圍內(nèi)的廣大消費者的信賴這時,可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力 頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾干式磁選機個方面:一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行艾薩磨機(I干式球磨機SAMILL)是由澳大利亞MountIsa礦和NETZSCH公司發(fā)明的節(jié)能球磨機一種細(xì)磨設(shè)備,用于該礦的鉛鋅分離ν;觳椋懦收先橇醬崞叫,灾I淮怪逼矯婺誶也凰礁彌幟セ遣捎盟礁咚俳煉心ピ砝詞箍笪锝飫,其产品6萪80可達(dá)7um艾薩磨機功率很大,可達(dá)350kw/立方米,艾薩磨機使用的磨介質(zhì)為陶瓷、河沙、爐渣等國外已有專業(yè)制造廠家和許多設(shè)備,如美國Union 河南破碎機顎式破碎機重工科技股份有限公司是一家以生產(chǎn)大型工業(yè)用磨粉設(shè)備、石料破碎篩分設(shè)備、機制建筑砂成套設(shè)備,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制企業(yè),位于鄭州國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū) 超細(xì)攪拌磨機是隨著現(xiàn)代材料科學(xué)技術(shù)的而發(fā)展起來的這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂應(yīng)立即停機,排除故障 http://www.zhishajijiage.org/zhishashebei_111.html 第三代制砂機 若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡錐橇醬岫及滄霸謁轎恢們也輝諭淮怪逼矯婺� 頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減姓饈笨剎鶼醇佑突蚋恢岢鞋導(dǎo)致料斗帶打滑頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑公司成立于1987年,秉承現(xiàn)代科學(xué)管理技術(shù),與眾多高等院校和科研機構(gòu)密切合作,結(jié)合市場需求積極引進開發(fā)國內(nèi)外技術(shù),經(jīng)過多年技術(shù)沉淀,研發(fā)生產(chǎn)的雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機陶瓷球磨機、高壓微粉磨粉機、三環(huán)中速微粉磨粉機、超壓梯形http://www.xuanjinshebei.com 選礦設(shè)備脫硫磨粉機以及移動破碎站、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式制砂機、新型制砂機等破碎制粉設(shè)備,先后榮獲6項國家發(fā)明專利和16項國家實用新型專利,在業(yè)界通過IS09001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷三十多個國家和地區(qū)http://www.chinahnzk.com/cpshow.asp?id=76反擊破碎機http://www.zhishajijiage.com/zssb/38.html沖擊式制砂機http://www.xuantieshebei.com 節(jié)能球磨機
技術(shù)參數(shù): 最大給料粒度:45mm 出料口調(diào)整范圍:6-10mm 生產(chǎn)能力:0.23-0.4t/h 重 量:100kg 外型尺寸:670×350×520mm
產(chǎn)品特點: |
1.片型刀結(jié)構(gòu)介于爪刀、平刀之間,適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品、澆道口; 2.通用型塑料粉碎機,采用密封軸承,使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好; 3.刀型設(shè)計合理,產(chǎn)品成粒均勻; 4.刀座熱縮處理,外形設(shè)計美觀大方。 |
煤矸石粉碎機是磚廠朋友們的一個好的幫手,為什么這樣講呢?因為煤矸石粉碎機不但可以粉碎干的原料,同時也可以粉碎濕的原料。而且對于濕的原料的含水率沒有任何要求。另外煤矸石粉碎機的設(shè)計沒有篩網(wǎng)與篦底,粉碎黏性比較大的物料也不會發(fā)生堵塞的,下雨天也可以正常工作。煤矸石粉碎機粉碎原料的范圍很是廣泛:不但可以粉碎煤矸石,同時也可以粉碎頁巖,爐渣,煤渣,礦渣,石灰石,建筑垃圾等多種原料。
煤矸石粉碎機特點1、我公司聘請多位技工人員,在板材的選購方面采用加厚鋼板,技術(shù)人員在鋼板的焊接工作上認(rèn)真細(xì)致,實現(xiàn)了焊縫飽滿圓潤,無夾雜,無咬邊的優(yōu)勢,大大提高了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。
2、我公司設(shè)計研發(fā)的煤矸石粉碎機裝有防返料裝置,防返料系統(tǒng)采用皮帶和鋼鏈條兩種材質(zhì),客戶可根據(jù)材質(zhì)進行選擇。防返料裝置的設(shè)計大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量,避免了工礦生產(chǎn)環(huán)境的塵埃污染,為實際生產(chǎn)的正常運行帶來了可喜的硬件設(shè)施保障。
3、我公司設(shè)計研發(fā)的煤矸石粉碎機破碎腔極具人性化,在與防返料裝置的結(jié)合下破碎腔能夠?qū)崿F(xiàn)原料的合理破碎和大產(chǎn)量生產(chǎn),解決了客戶濕料難粉碎,粉碎粒度可合理調(diào)控的目的。而且前來我公司考察設(shè)備的客戶我公司可現(xiàn)場為您試機,讓您感受到我公司周到的服務(wù)和的售后保障。我公司設(shè)計研發(fā)的煤矸石粉碎機可以粉碎多種物料,主要包括:煤矸石、頁巖、花崗巖、鵝卵石、河流石、石灰石、鐵礦石、爐渣、煤渣、煤炭、煤塊、煤泥、建筑垃圾、混凝土等各種行業(yè)的廢棄物料和石料原材。我公司設(shè)計生產(chǎn)的煤矸石粉碎機應(yīng)用在制磚、化工、城建、石料場、水泥廠、煤場等多種行業(yè)。
4、我公司設(shè)計研發(fā)的煤矸石粉碎機采用的襯板,在皮帶輪轉(zhuǎn)向的提示方面有噴漆指示,防止在安裝電機的時候造成不良影響,讓客戶在使用機器之前能夠正確且快速地調(diào)整好機器的生產(chǎn)狀態(tài)。我公司生產(chǎn)的煤矸石粉碎機采用上下雙轉(zhuǎn)子,在上轉(zhuǎn)子破碎物料以后,下轉(zhuǎn)子再次對物料進行破碎,使破碎后的物料粒度更加理想,一般破碎后的物料粒度都在3mm以下。比之單轉(zhuǎn)子錘破產(chǎn)量更大,效果更加。
5、我公司設(shè)計研發(fā)的煤矸石粉碎機軸承采用雙列高速調(diào)心軸承,大大增加了機器運轉(zhuǎn)的平衡力和平穩(wěn)性。軸承座在制作的時候利用磨砂鍛打工藝,提高了機器的運作性能。軸承座上方安裝有黃油嘴,便于軸承的維護和保養(yǎng),大大延長了設(shè)備的使用壽命。
6、我公司設(shè)計研發(fā)的煤矸石粉碎機焊接有起吊鉤,便于在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場進行設(shè)備安裝時更方便且快速地完成設(shè)備的安裝工作,地節(jié)省了客戶在人力資源方面的配備,而且地節(jié)省了大量時間。
7、我公司設(shè)計研發(fā)的煤矸石粉碎機采用液壓啟動機殼技術(shù),一個人就可以輕松的開啟機殼,維修與檢查零部件方便快捷,為客戶的生產(chǎn)帶來的優(yōu)勢。
8、我公司設(shè)計研發(fā)的煤矸石粉碎機機座選用加厚加寬槽鋼,機座上裝有頂絲等部件,便于電機的位置調(diào)整,為客戶現(xiàn)場安裝帶來了極大方便。
煤矸石粉碎機半成品、結(jié)構(gòu)及配件展示≤3mm (2mm以下 占90%以上)
B47C破碎機 B47C破碎機/風(fēng)鎬 B47C氣動破碎機
本產(chǎn)品為全密封高速破碎機,廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)和科研單位的化驗室對煤炭或其它顆粒物料試樣的制備。
主要特點:結(jié)構(gòu)簡單,安全,生產(chǎn)效率高,使用壽命長,操作、維護方便,噪音低,粉塵少。
型 號 項 目 | | |
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主要技術(shù)參數(shù):
壓力裝置: 液壓系統(tǒng)
樣品筒: 不銹鋼
外形尺寸: 555×600×1170mm
容量: 50ml/次,可連續(xù)加樣,用于科研
最大破碎壓力: 256Mpa(37120PSi)
施壓板最大行程: 170mm
施壓板運行速度: 6.8mm/s
加樣最大容積: 50ml/次
電壓: 380V
沖擊式破碎機工作原理:
物料由進料斗進入破碎機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
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